Что такое рвд?

Для передачи рабочих жидкостей (гидравлические и минеральные масла, эмульсии, жидкое топливо и так далее) в гидравлических системах разнообразных машин и механизмов используются гибкие соединения – рукава высокого давления, которые иногда называются шлангами высокого давления.

Сфера применения этих трубопроводов чрезвычайно широка и одно только перечисление областей использования займет немало места, поэтому мы скажем кратко: рукав высокого давления используется в любом механизме, в котором из-за особенностей конструкции или эксплуатации невозможно установить металлический трубопровод. Наиболее часто рвд устанавливается в механизмах, в которых детали движутся относительно друг друга. К примеру, в механизме подъема ковша экскаватора. Кроме передачи энергии Рукав высокого давления может использоваться и при транспортировке смесей, например, при бурении скважин через рукав подается буровой раствор.

Конструкция рукава высокого давления

Вне зависимости от назначения, выдерживаемой нагрузки, области применения и других технических характеристик, любой шланг высокого давления состоит из:

• Особый герметизирующий внутренний слой, изготавливаемый из резины.
• Усиливающего каркаса, изготавливаемого из текстиля или металла.
• Защитного наружного слоя.

При изготовлении внутреннего резинового слоя рукава используется особый состав резины и метод ее получения (экструзия). Это позволяет не только обеспечить необходимый уровень прочности на растяжение и герметичности, но и передавать посредством рвд (кстати купить рвд в Орле можно здесь) агрессивные вещества. Усиливающий каркас в конструкции шланга высокого давления занимает промежуточное положение. При его изготовлении на оплеточных машинах используются синтетические нити или металлическая проволока. В зависимости от технических параметров рукава и условий эксплуатации (температура, транспортируемый вещества и так далее), он может быть усилен несколькими силовыми каркасами.

Технологический процесс производства рвд?

Изготовление рвд включает в себя измерение необходимой длины рукава (внутреннего слоя), его отрезка и опрессовка с последующей поверкой на испытательных стендах и упаковкой готового изделия. В случае повышенных требований к нормируемым размерам рвд может использоваться зачистка наружного или внутреннего слоя. Усиливающий каркас может включать в себя от одной до трех оплеток или от четырех до шести навивок.